Intrebari frecvente

HTC a fost fondată în 1987 și este o companie din Suedia cu o expansiune rapidă, care produce și dezvoltă produse de prelucrare a suprafețelor din beton si piatra naturala . Un sistem patentat de măcinare pentru pardoseli a fost lansat în 1992. Astăzi, HTC este lider pe piața internațională a sistemelor de slefuire a pardoselii bazate pe tehnologia diamantelor, cu mai multe soluții tehnice protejate prin brevet de inventie. HTC a dezvoltat, de asemenea, soluții unice de slefuire , inclusiv o soluție pentru beton lustruit sub denumirea de marcă HTC SUPERFLOOR ™. HTC a devenit parte a Husqvarna Construction în 2017.

Cerințele HTC-SUPERFLOOR  pentru locatiile unde se vor desfasura proiectele sunt: alimentare cu apă, zonă închisă, impermeabilă și fără curenți.

Temperatura aerului trebuie să fie de cel puțin 10 ° C și al suprafetei să fie de cel puțin 5 ° C. Sursa de alimentare (32A ,380V), care se află la cel mult 50 de metri de frontul de lucru.

Acces facil la spatiul de lucru pentru utilaje.

Pentru pardoselile industriale din diverse centre, parcuri logistice, magazine de retail, unitati de invatamant, spitale, depozite, hale, fabrici.

Exista o serie de factori importanti in ceea ce priveste durata de viata a unei pardoseli din beton precum: turnarea, varsta, intretinerea sau compozitia. Toate aceste aspecte pot fi imbunatatite daca pardoseala este slefuita cu tehnologia HTC-SUPERFLOOR.

Atunci cand selectati sistemul de slefuire pe care il vom folosi pentru pardoseala dvs. trebuie sa luati in considerare factori precum suprafata , aplicabilitate, calitate, luciu, utilajele folosite, structura betonului.

Pretul orientativ pentru reconditionarea pardoselilor de beton prin șlefuire , se situează între 10-25 euro in funcție de sistemul selectat , calitatea suportului , suprafata – beton nou sau vechi , fisuri , reparatii , planeitate etc si de complexitatea lucrărilor.

Termenul orientativ pentru recondiționare a unei pardoseli cu tehnologia HTC Superfloor este intre 3-10 zile in funcție de sistemul selectat: Bronze , Silver, Gold , Platinum , calitatea suportului din beton, si modul de acces la frontul de lucru ,selectarea utilajelor.. Un termen de executie cert se poate înainta după ce sa inspectată suprafata , se analizeaza duritatea betonului , s-a selectat sistemul dorit si s-a realizat un demo gratuit de 2 mp la fata locului.

În majoritatea parcurilor logistice, hale de depozitare sau diverse obiective industriale acoperite cu pardoseală din beton am intâlnit aceasta problemă deosebită.  

In România la rosturile de la pardoselile de beton industriale apare o degradare prematura iar cauzele care duc la aceasta degradare sunt : după turnarea unei pardoseli de beton nou a doua zi se taie rosturile de contracție la o adâncime de 1/3 din grosimea pardoseli de beton si cu o lățime de 5 mm in funcție de grosimea discului diamnatat , acest rost este umplut cu un șnur provizoriu din pvc care are rolul de a evita colmatarea rostului.Asadar, acest șnur este montat doar provizoriu pana ce betonul ajunge la o umiditate corespunzătoare de maxim CM4% lucru care se întâmpla in general in 60 zile de la turnare. După aceasta perioada șnurul provizoriu trebuie îndepărtat. In România nu se întâmpla acest lucru, rostul provizoriu devine definitiv din acest considerent intra mizeria sub acest șnur de pvc se colmatează rostul cu mizerie si devine nefuncțional , marginile rosturilor incep sa cedeze si apare clasica problema cu rosturile .